Главная / О порошковой покраске / Порошковая покраска оцинкованного металла и проблемы, которые при этом приходится решать

О порошковой покраске

« Назад

Порошковая покраска оцинкованного металла и проблемы, которые при этом приходится решать  

Содержание:
"Белая ржавчина"
Эффект дегазации

   Порошковая покраска оцинкованного металла используется для увеличение срока службы изделия, а также придания ему декоративных свойств. Порошковое покрытие, за счёт своей устойчивости к воздействию внешней среды, является надежным барьером, защищающим металлоизделие от преждевременной коррозии и разрушения. Согласно результатам исследования, порошковая окраска помогает увеличить срок службы оцинковки 2 раза. Субстрат, покрытый цинком, является пассивным, а также создает плохую адгезию под любую краску без проведения специальной подготовки поверхности. Вот почему качественная покраска может быть только после тщательной подготовки поверхности к этому процессу. Комплекс подготовленных мер включает в себя обезжиривание поверхности, промывку деталей, нанесение конверсионного слоя, просушку, обеспыливание и пр.

"Белая ржавчина"

Порошковая покраска оцинкованного металла    При взаимодействии цинка с воздухом и водой, на его поверхности образуется налет оксида цинка белого цвета, который в народе называют белой ржавчиной. Эта ржавчина адсорбируют на себе различные "вредные" вещества, которые могут помешать последующей покраске изделия. К таким веществам относятся соли, вода, жиры, масла, парафина и т.п. Вот почему при подготовке изделия белая ржавчина должна быть полностью удалена.

Эффект дегазации

Порошковая покраска оцинкованного металла    Если рассматривать поверхность оцинковки под микроскопом, то можно заметить на ней шероховатую чешуйчатую структуру, которая может задерживать на себе масла и влагу. При покраске оцинковки на стадии прогрева изделия в печи эти масла и влага превращаются в газ и пытаются покинуть субстрат через нанесенное порошковое покрытие. Однако оплавленный порошковый полимер создает гелеобразную пленку, непроходимую для газа, в результате чего газ под давлением проламывает эту пленку и образует дефекты покрытия. Наша компания решает данную проблему технологическими методами (за счет предварительного прогрева изделия), а также благодаря использованию специальных порошковых составов, которые делают фазу гелеобразования покрытия более плавной.